汽油發(fā)電機(jī)不發(fā)電也是我們經(jīng)常遇到的故障之一，今天我們就重點講一講發(fā)電機(jī)不發(fā)電的問題，下面我們就從不發(fā)電的原因以及故障檢測方法兩個方面進(jìn)行為大家講解！

汽油發(fā)電機(jī)不發(fā)電的常見原因

１、發(fā)電機(jī)過熱

（１）發(fā)電機(jī)沒有按規(guī)則的技能條件運轉(zhuǎn)，如定子電壓過高，鐵損增大；負(fù)荷電流過大，定子繞組銅損增大；頻率過低，使冷卻電扇轉(zhuǎn)速變慢，影響發(fā)電機(jī)散熱；功率因數(shù)太低，使轉(zhuǎn)子勵磁電流增大，形成轉(zhuǎn)子發(fā)熱。應(yīng)查看監(jiān)視外表的指示是不是正常。如不正常，要進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)和處理，使發(fā)電機(jī)依照規(guī)則的技能條件運轉(zhuǎn)。

（２）發(fā)電機(jī)的三相負(fù)荷電流不平衡，過載的一相繞組會過熱；若三相電流之差超越額外電流的１０％，即歸于嚴(yán)峻蛄相電流不平衡，三相電流不平衡會發(fā)作負(fù)序磁場，然后添加損耗，導(dǎo)致磁極繞組及套箍等部件發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整三相負(fù)荷，使各相電流盡量堅持平衡。

（３）風(fēng)道被積塵阻塞，通風(fēng)不良，形成發(fā)電機(jī)散熱艱難。應(yīng)鏟除風(fēng)道積塵、油垢、使風(fēng)道暢通無阻。

（４）進(jìn)風(fēng)溫度過高或進(jìn)水溫度過高，冷卻器有阻塞景象。應(yīng)下降進(jìn)風(fēng)或進(jìn)水溫度鏟除冷卻器內(nèi)的阻塞物。在毛病未掃除前，應(yīng)約束發(fā)電機(jī)負(fù)荷，以下降發(fā)電機(jī)溫度。

（５）軸承加潤滑脂過多或過少，應(yīng)按規(guī)則加潤滑脂，一般為軸承室的１／２～１／３（轉(zhuǎn)速低的取上限，轉(zhuǎn)速高的取下限），并以不超越軸承室的７０％為宜。

（６）軸承磨損。若磨損不嚴(yán)峻，使軸承部分過熱；若磨損嚴(yán)峻，有可能使定子和轉(zhuǎn)子沖突，形成定子和轉(zhuǎn)子避部過熱。應(yīng)查看軸承有無噪音，若發(fā)現(xiàn)定子和轉(zhuǎn)子沖突，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修或替換軸承。

（７）定子鐵芯絕緣損壞，導(dǎo)致片間短路，形成鐵芯部分的渦流丟失添加而發(fā)熱，嚴(yán)峻時會使定子繞組損壞。應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修。

（８）定子繞組的并聯(lián)導(dǎo)線斷裂，使其他導(dǎo)線的電流增大而發(fā)熱。應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修。

２、發(fā)電機(jī)中性線對地有反常電壓

（１）正常狀況下，因為高次諧波影響或制作技術(shù)等因素形成各磁極下的氣隙不均、磁勢不等而呈現(xiàn)的很低電壓，若電壓在一至數(shù)伏，不會有風(fēng)險，不用處理。

（２）發(fā)電機(jī)繞組有短路或?qū)Φ亟^緣不良，導(dǎo)致電設(shè)備及發(fā)電機(jī)功能變壞，簡單發(fā)熱，應(yīng)及時維修，避免事端擴(kuò)展。

（３）空載時中性線對地?zé)o電壓，而有負(fù)荷時呈現(xiàn)電壓，是因為三相不平衡導(dǎo)致的，應(yīng)調(diào)整三相負(fù)荷使其根本平衡。

３、發(fā)電機(jī)電流過大

（１）負(fù)荷過大，應(yīng)減輕負(fù)荷。

（２）輸電線路發(fā)作相間短路或接地毛病，應(yīng)對線路進(jìn)行維修，毛病掃除后即可恢復(fù)正常。

４、發(fā)電機(jī)端電壓過高

（１）與電網(wǎng)并排的發(fā)電機(jī)電網(wǎng)電壓過高，應(yīng)下降并排的發(fā)電機(jī)的電壓。

（２）勵磁設(shè)備的毛病導(dǎo)致過勵磁，應(yīng)及時維修勵磁設(shè)備。

５、功率缺乏

因為勵磁設(shè)備電壓源復(fù)勵抵償缺乏，不能供給電樞反響所需的勵磁電流，使發(fā)電機(jī)端電壓低于電網(wǎng)電壓，送不出額外無功功率，應(yīng)采納下列措施：

（１）在發(fā)電機(jī)與勵磁電抗器之間接入一臺三相調(diào)壓器，以進(jìn)步發(fā)電機(jī)端電壓，使勵磁設(shè)備的磁勢逐步增大。

（２）改變勵磁設(shè)備電壓磁通勢與發(fā)電機(jī)端電壓的相位，使組成總磁通勢增大，可在電抗器每相繞組兩端并聯(lián)數(shù)千歐、１０Ｗ的電阻。

（３）減小變阻器的阻值，使發(fā)電機(jī)的勵磁電流增大。

６、定子繞組絕緣擊穿、短路

（１）定子繞組受潮。

關(guān)于長期停用或經(jīng)長時刻維修的發(fā)電機(jī)、投入運轉(zhuǎn)前應(yīng)丈量絕緣電阻，不合格者禁絕投入運轉(zhuǎn)。受潮發(fā)電機(jī)要進(jìn)行烘干處理。

（２）繞組自身缺點或維修技術(shù)不妥，形成繞組絕緣擊穿或機(jī)械損害。應(yīng)按規(guī)則的絕緣等級挑選絕緣材料，嵌裝繞組及浸漆枯燥等要嚴(yán)厲按技術(shù)請求進(jìn)行。

（３）繞組過熱。

絕緣過熱后會使絕緣功能下降，有時在高溫下會很快形成絕緣擊穿。應(yīng)加強(qiáng)平時的巡視查看，避免發(fā)電機(jī)各部分發(fā)作過熱而損壞繞組絕緣。

（４）絕緣老化。

一般發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)１５～２０年以上，其繞組絕緣老化，電氣功能改變，甚至使絕緣擊穿。要做好發(fā)電機(jī)的維修及預(yù)防性實驗，若發(fā)現(xiàn)絕緣不合格，應(yīng)及時替換有缺點的繞組絕緣或替換繞組，以延伸發(fā)電機(jī)的使用壽命。

（５）發(fā)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)入金屬異物，在維修發(fā)電機(jī)后切勿將金屬物件、零件或東西遺落到定子膛中；綁緊轉(zhuǎn)子的綁扎線、緊固端部零件，以不致發(fā)作因為離心力效果而松脫。

（６）過大電壓擊穿：

１）線路遭受雷擊，而防雷保護(hù)不完善。應(yīng)完善防雷保護(hù)設(shè)備。

２）誤操作，如在空載時，將發(fā)電機(jī)電壓升得過高。應(yīng)嚴(yán)厲按操作規(guī)程對發(fā)電機(jī)進(jìn)行升壓，避免誤操作。

３）發(fā)電機(jī)內(nèi)部過電壓，包含操作過電壓、弧光接地過電壓和諧振過電壓等，應(yīng)加強(qiáng)繞組絕緣預(yù)防性實驗，及時發(fā)現(xiàn)和消除定子繞組絕緣中存在的缺點。