1.內(nèi)燃機(jī)的中修
內(nèi)燃機(jī)中修是臨近大修間的一次有計(jì)劃性的修理,主要是為了平衡各機(jī)件間使用期限的不同,以保證或延長大修的間隔時(shí)間。其作業(yè)范圍介于小修與大修之間,一般情況下是更換或維修1~2個(gè)主要總成,同時(shí)檢查其余總成的技術(shù)狀況,并排除故障,進(jìn)行必要的緊定和調(diào)整工作.其基本內(nèi)容是:更換機(jī)油和燃油濾清器的濾芯; 調(diào)整噴油泵(高壓油泵)和噴油器(嘴)的噴油質(zhì)量,研磨出油閥組件;拆修活塞連桿組、調(diào)速器、水泵和機(jī)油泵等;更換活塞、連桿銅套、軸瓦、氣門、氣門彈簧及鎖片等;校正發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比等。

2.發(fā)電機(jī)的中修
發(fā)電機(jī)的中修為每半年左右或其累計(jì)工作滿1000h進(jìn)行.除完成發(fā)電機(jī)小修的內(nèi)容外,還有如下內(nèi)容。
(1) 檢查滑環(huán)和電刷裝置 檢查滑環(huán)(或換向器)和電刷裝置的狀況,進(jìn)行必要的清潔、修整和測量.
1清潔工作 集電環(huán)或換向器、電刷和刷握各接觸導(dǎo)電表面應(yīng)無油、無垢、無炭末、光潔明亮并接觸良好。擦拭時(shí),要用柔軟、干燥、清潔而無毛頭的布?jí)K,可蘸少許汽油(或酒精)。 尤其注意刷握內(nèi)和集電環(huán)或換向器的根部(焊線頭的肩部下面)和云母槽內(nèi)的清潔.
2磨光與修圓 集電環(huán)和換向器的外圓表面應(yīng)十分光滑,一般呈暗棕色。 若發(fā)現(xiàn)有燒傷痕跡、發(fā)黑或輕微的機(jī)械劃傷等,應(yīng)進(jìn)行磨光。 其方法是:用00號(hào)細(xì)玻璃砂紙(或金剛砂布)一條,再找一塊寬度合適的硬木板,用木板把砂紙壓緊在集電環(huán)或換向器外圓面上,然后低速轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子,一直磨到外圓面光滑為止,最后進(jìn)行認(rèn)真的清潔工作。磨光操作中,注意切斷定、轉(zhuǎn)子繞組的電路,以免觸電或帶電運(yùn)轉(zhuǎn)。如集電環(huán)或換向器外圓面灼傷嚴(yán)重或者失圓(已不是正常的圓柱形而搖擺嚴(yán)重時(shí)),應(yīng)當(dāng)取出轉(zhuǎn)子,在車床上轉(zhuǎn)車外圓面一一修圓,注意其表面粗糙度要達(dá)到要求,修圓后的換向器還要下刻云母片,并進(jìn)行清潔處理.則應(yīng)考慮下刻。其方法是;在現(xiàn)場條件下,可用細(xì)齒的手鋸鋼鋸條的一段,自制一個(gè)前端帶
3下刻云母片 換向器片間的云母片的高度,正常時(shí)應(yīng)比換向片低0.5~1.2mm,否鉤的小刀,沿云母片溝逐漸下刻,使之高度符合要求為止。 下刻時(shí)刀子要鋒利,用力要均勻、平穩(wěn),下刻完畢要進(jìn)行磨光和清潔。不耐重壓或撞擊。 電刷安放在刷握內(nèi),要求能上下自由平穩(wěn)地移動(dòng),左右不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)
4電刷裝置的調(diào)整 電刷是以石墨為主料壓制成型的,導(dǎo)電性能好且耐磨,但質(zhì)脆現(xiàn)象,下端面與集電環(huán)或換向器的接觸面積不小于3/4,且光滑、平整,工作時(shí)無跳動(dòng),磨
損量不應(yīng)超過電刷原來總高度的2/3。 否則應(yīng)加以調(diào)整、研磨或更換電刷。
電刷和刷握等是與集電環(huán)或換向器配套的,更換時(shí)不得擅自更換牌號(hào)和規(guī)格。
一般碳刷和碳滲石墨制的電刷,其彈簧壓力一般在0.01~0.025MPa(0.10~0.25kgf/cm2)之間;電化石墨制電刷的彈簧壓力一般在0.01~0.04MPa(0.1~0.4kgf/cm2)之間。在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)電刷磨損太快,可適當(dāng)減小一點(diǎn)壓力;若發(fā)現(xiàn)有較大的跳火現(xiàn)象,可適當(dāng)加大一點(diǎn)壓力。刷握下端與滑環(huán)表面的距離不得小于2~3mm。 電刷軟連接線的連接不宜過緊,并應(yīng)連接正確和牢靠。 為改善換向性能,應(yīng)調(diào)整電刷與磁極之間的相對(duì)位置、裝置換向磁極和選擇合適的電刷特性等。
5電刷的研磨 新電刷或接觸面已燒蝕的電刷,必須經(jīng)過研磨,使之與集電環(huán)或換向器貼合良好才能使用。 研磨接觸面的方法是:用00號(hào)砂紙一條,讓有砂的一面對(duì)著電刷,把無砂的一面包在(最好粘住)集電環(huán)或換向器的外圓上,并讓電刷彈簧壓緊電刷,依電機(jī)正常運(yùn)行的方向一一逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,直到電刷下端面有80%以上與集電環(huán)外圓密切接觸為止。 電刷磨好后不應(yīng)調(diào)換它的安裝方向或更換刷握。 正式使用前,應(yīng)經(jīng)過2~3min的空載磨合,然后再逐漸增加電負(fù)荷.
(2)全面檢查和清洗軸承 中小型電機(jī)的轉(zhuǎn)子一般采用滾動(dòng)軸承,都使用潤滑脂潤滑。
通常,普通型電機(jī)采用 ZGN-3鈣基潤滑脂,濕熱型電機(jī)采用ZL-3鋰基軸承脂。 一般情況下,電機(jī)連續(xù)運(yùn)行1500h左右時(shí),應(yīng)更換潤滑脂,以確保電機(jī)正常運(yùn)行。軸承的工作好壞,直接影響電機(jī)的運(yùn)行可靠性,因此應(yīng)當(dāng)注意維護(hù)和保養(yǎng)。完好的軸承,在現(xiàn)場條件下用厚薄規(guī)測量,軸承的內(nèi)、外圓與滾珠(柱)的配合間隙適當(dāng),察覺不出有晃動(dòng)現(xiàn)象。 各零件外觀良好,無破損、無腐蝕、無裂紋,滾動(dòng)接觸面圓度和表面粗糙度良好,手持內(nèi)圈撥外圈時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕快,聲音均勻無雜音。
對(duì)軸承的保養(yǎng)要求就是定期清洗、檢查和加脂。
清洗的方法是:先用竹(木)片把舊脂掏出來,用毛刷蘸汽油或煤油刷洗軸承?，F(xiàn)場條件下,可以不從軸上取下來清洗。 如果是取下來清洗時(shí),可以在掏出舊脂后,放在溫?zé)釞C(jī)油或柴油中刷洗。 刷洗干凈后,要用適量的煤油沖洗軸承一次,然后再加入新潤滑脂。
添加潤滑脂時(shí),一定要注意其數(shù)量(一般潤滑脂加人量占軸承內(nèi)容積的1/2~2/3左右)和質(zhì)量(要添加規(guī)定的牌號(hào),切忌將不同類的潤滑脂摻雜使用)。 添加的潤滑脂不能太多,也不能太少。 太多,軸承散熱不良,溫度升高; 太少,潤滑不能保證,磨損加劇。
此外,在軸承維護(hù)中應(yīng)當(dāng)注意,拆下軸承要用軸承“拔出器”,不能用錘子猛敲。 電機(jī)軸承的內(nèi)、外蓋應(yīng)保證完好無損,油封氈圈完好,螺釘齊全并擰緊。氈圈如有損壞,應(yīng)當(dāng)用工業(yè)毛氈制作、更換,不能用普通的質(zhì)地松軟的民用氈代替。 臟污、發(fā)硬(變質(zhì))和有砂料或鐵屑等雜質(zhì)的潤滑脂不能用。
(3)檢查電機(jī)及各繞組的絕緣 全面檢查電機(jī)及各繞組的絕緣情況,檢查各電氣及機(jī)械連接情況.
保養(yǎng)和檢修完畢后,應(yīng)復(fù)查一次電機(jī)各電氣連接和機(jī)械安裝是否正確與牢固,并用干燥的壓縮空氣吹凈電機(jī)內(nèi)部各處。 最后,按正常的啟動(dòng)和運(yùn)行要求,對(duì)其進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn),以確定是否完好無誤。